近年来，随着工业4.0时代的纵深推进，派鲨鱼(ipega)斥资建设新智能工厂，引进最新进口设备加速向智能化、数字化及服务化转型。新智能工厂的 “智慧” 和 “创新” 体现在何处，给我们带来怎样的体验呢？

- 派鲨鱼(ipega)智能车间 -

机器林立、机声轰隆，偌大的生产车间内产品接力下，只有少部分技术员工在操作。在数字化生产线线上，上百台机器组成“流水作业”，这“科幻”的一幕，是位于深圳的派鲨鱼(ipega)生产车间的真实场景。

- 派鲨鱼(ipega)智能车间 -

目前，工厂配置已逐步完善200台作业机器，和上千种物料，产能翻了好几倍。 在操作间，各环节是环环相扣的，相关信息能够实时采集、数据共享，这样能够很大程度地降低生产成本，确保订单按期交付。

然而，还没完！打造智能工厂要做的远比想象中要多得多……

作为深圳游戏配件制造商的企业代表，派鲨鱼(ipega)在做好疫情防控的同时， 合理安排了工人有序开展复工复产。在建立之初便引进了“无尘车间”的概念，工人发放统一作业服、鞋套；对工人实行规范产品制作流程，最大程度杜绝灰尘进入产品造成瑕疵等问题。

“智能大片”还在上演，整条流水线综合以下优点：运输能力大、效率高、操作简单、实现自动化控制，极好地节约人工成本；在品控方面，整个流水线有全程智能监控系统，实现生产线自动预警，产品质量提高2-5倍，避免了不良品流入市场的可能性。

相比冲压自动化生产线上的“巨无霸”，与之毗邻的螺丝机器手显得小巧得多。

在这里，机器组成一个个独立工作站，像常用的坐标式螺丝机，一名工人便可以双机操作，作业期间漏锁、锁付不良等异常情况会同步报警，一台机器每天可完成5000余个产品上螺丝，不仅效率得到提高，产品质量也得到保证。

派鲨鱼(ipega)董事长刘舜祺表示，“产能高效配合、同向发力，派鲨鱼(ipega)智能工厂项目建设正高速推进，一天一变化，为下半年生产条件打下了坚实基础。”

目前，在派鲨鱼(ipega)企业，智能工厂的建设是一部精彩的“连续剧”，在智能建设上将持续发力，力争成为全省智能化程度最高的游戏配件工厂。